ఫర్నిచర్ ఫ్యాక్టరీలో చెక్క పని దుమ్ము కలెక్టర్ ఎంపిక మరియు నిర్వహణ

ఫర్నిచర్ ఫ్యాక్టరీ చెక్క పని దుమ్ము కలెక్టర్ ఎంపిక
1. ఫర్నిచర్ ఫ్యాక్టరీ చెక్క పని దుమ్ము కలెక్టర్‌పై దుమ్ము వ్యాప్తి గొప్ప ప్రభావాన్ని చూపుతుంది.అందువలన, ఫర్నిచర్ ఫ్యాక్టరీ కోసం దుమ్ము కలెక్టర్ను ఎంచుకున్నప్పుడు, అది దుమ్ము యొక్క వ్యాప్తి డిగ్రీ ప్రకారం ఎంపిక చేయబడుతుంది.ఫర్నిచర్ ఫ్యాక్టరీ డస్ట్ కలెక్టర్ ఎంపికలో, ఇది సైట్ డస్ట్ వాల్యూమ్ మరియు డస్ట్ మీడియం మరియు ఇతర సమగ్ర కారకాల నుండి కూడా పరిగణించబడాలి, సాంకేతిక పారామితులు మరియు డస్ట్ కలెక్టర్ రకాన్ని సూచించడం ద్వారా నిర్ణయించవచ్చు, సాధారణ పరికరాల తయారీదారులు సంబంధిత సూచనలను ఇస్తారు.
2. గురుత్వాకర్షణ మరియు జడత్వం యొక్క డస్ట్ కలెక్టర్‌లో, పెద్ద దుమ్ము కంటెంట్‌తో దిగుమతి చేసుకున్న ఫర్నిచర్ ఫ్యాక్టరీ యొక్క డస్ట్ కలెక్టర్ యొక్క శక్తి ఎక్కువగా ఉంటుంది, ఇది ఎగుమతి యొక్క ధూళిని పెంచుతుంది మరియు దుమ్ము కలెక్టర్‌కు మంచి శక్తిని కలిగి ఉండదు.వడపోత రకం దుమ్ము కలెక్టర్‌లోని పరికరాలు, ప్రారంభ ధూళి ఏకాగ్రత తక్కువగా ఉంటుంది, మొత్తం దుమ్ము తొలగింపు పనితీరు మెరుగ్గా ఉంటుంది.అందువల్ల, ఫర్నీచర్ ఫ్యాక్టరీలో 30g/Nm3 కంటే తక్కువ ప్రారంభ ధూళి సాంద్రత పరిధిలో కలప పని చేసే డస్ట్ కలెక్టర్‌ను ఉపయోగించడం మంచిది.
ఫర్నిచర్ ఫ్యాక్టరీ చెక్క పని దుమ్ము కలెక్టర్ నిర్వహణ:
దుమ్ము కలెక్టర్ యొక్క పనితీరు చికిత్స చేయగల గ్యాస్ మొత్తం, నిరోధక నష్టం మరియు దుమ్ము కలెక్టర్ ద్వారా వాయువు వెళుతున్నప్పుడు దుమ్ము తొలగింపు సామర్థ్యం ద్వారా వ్యక్తీకరించబడుతుంది.దీర్ఘకాలిక ఉపయోగం ప్రక్రియలో కొన్ని దుస్తులు భాగాలు ఉంటాయి.భాగాలు మొత్తం పరికరాల ఆపరేషన్‌ను ప్రభావితం చేయకుండా చేయడానికి, రోజువారీ మరమ్మత్తు మరియు నిర్వహణలో చెక్క పని దుమ్ము కలెక్టర్‌ను విస్మరించలేము:
1. ప్రారంభించినప్పుడు, కంప్రెస్డ్ ఎయిర్ మొదట ఎయిర్ స్టోరేజ్ ట్యాంక్‌కు కనెక్ట్ చేయబడాలి, ఆపై బూడిద ఉత్సర్గ పరికరాన్ని ప్రారంభించడానికి నియంత్రణ శక్తిని కనెక్ట్ చేయాలి.కానీ సిస్టమ్‌లో ఇతర పరికరాలు ఉంటే, దిగువ పరికరాలను మొదట ప్రారంభించాలి.
2, షట్ డౌన్, డస్ట్ రిమూవల్ యాక్సెసరీస్ మరియు ఎగ్జాస్ట్ ఫ్యాన్ కొంత కాలం పాటు పని చేస్తూనే ఉండేలా చూసుకోవాలి, అయితే డస్ట్ రిమూవల్ యాక్సెసరీస్ పని చేయడం ఆగిపోయినప్పుడు, డస్ట్ రిమూవల్ యాక్సెసరీలను పదే పదే శుభ్రం చేయాలని గమనించాలి. డస్ట్ ఫిల్టర్ బ్యాగ్‌పై ఉన్న దుమ్మును తొలగించండి, తద్వారా తేమ ప్రభావం వల్ల పేస్ట్ బ్యాగ్‌కు కారణం కాదు.
3. యంత్రం ఆపివేయబడినప్పుడు, సంపీడన వాయు మూలాన్ని కత్తిరించాల్సిన అవసరం లేదు, ప్రత్యేకించి ఫ్యాన్ పని చేస్తున్నప్పుడు, ట్రైనింగ్‌ను నిర్ధారించడానికి సంపీడన గాలిని లిఫ్టింగ్ వాల్వ్ సిలిండర్‌కు అందించాలి.