డీసల్ఫరైజేషన్ డస్ట్ కలెక్టర్

బాయిలర్ డస్ట్ రిమూవల్ పరికరాలు నిర్దిష్ట గాఢత (ఇక్కడ ఉదాహరణగా 28%) అమ్మోనియా నీటిని డీసల్‌ఫరైజర్‌గా ఉపయోగిస్తాయి, ఉత్పత్తి చేయబడిన అమ్మోనియా సల్ఫేట్ స్లర్రీ, ఎరువుల కర్మాగారం యొక్క శుద్ధి వ్యవస్థకు రవాణా చేయబడుతుంది.డీసల్ఫరైజేషన్ ప్రక్రియలో ఉపయోగించే అమ్మోనియా మొత్తం ముందుగా సెట్ చేయబడిన pH నియంత్రణ వాల్వ్ ద్వారా స్వయంచాలకంగా సర్దుబాటు చేయబడుతుంది మరియు ఫ్లో మీటర్ ద్వారా కొలుస్తారు.అమ్మోనియా సల్ఫేట్ స్ఫటికాలు డీసల్ఫరైజేషన్ అవక్షేపణలో సంతృప్త అమ్మోనియా సల్ఫేట్ స్లర్రి ద్వారా స్ఫటికీకరించబడతాయి మరియు దాదాపు 35% బరువు నిష్పత్తితో సస్పెండ్ చేయబడిన కణాలు ఉత్పత్తి చేయబడతాయి.ఈ స్లర్రి క్విల్ట్‌లను ప్రాథమిక మరియు ద్వితీయ నిర్జలీకరణ తర్వాత ట్రీట్‌మెంట్ ప్లాంట్‌కు పంప్ చేస్తారు, ఆపై మరింత నిర్జలీకరణం, ఎండబెట్టడం, సంక్షేపణం మరియు నిల్వ కోసం ఎరువుల కర్మాగారానికి పంపుతారు.బాయిలర్ డస్ట్ రిమూవల్ ఎక్విప్‌మెంట్ ద్వారా ఫ్లూ గ్యాస్‌ను డీసల్ఫరైజ్ చేస్తున్నప్పుడు, బాయిలర్ డస్ట్ కలెక్టర్ నిర్దిష్ట ఆర్థిక ప్రయోజనాలను సాధించడానికి గణనీయమైన ఉప-ఉత్పత్తులను కూడా ఉత్పత్తి చేస్తుంది.
డీసల్ఫరైజేషన్ డస్ట్ కలెక్టర్ అనేది ఒక రకమైన పుచ్చు ద్రవ పొర, దీనిలో గాలి శక్తిని సేకరించే పుచ్చు గదిలో చికిత్స చేయాల్సిన ఫ్లూ గ్యాస్ ఎగువ చివర మరియు దిగువ ప్రవాహంలో ఉన్న డీసల్ఫరైజేషన్ ద్రవంతో ఢీకొంటుంది మరియు గ్యాస్లిక్విడ్ రెండు దశలు ఒకదానికొకటి ఢీకొని కత్తిరించబడతాయి. మైక్రోబబుల్ మాస్ బదిలీ రూపం, మరియు అరెస్ట్ సెట్ యొక్క అశుద్ధతతో పుచ్చు ద్రవ పొర క్రమంగా చిక్కగా ఉంటుంది.పురోగతి పొగ తేలడంలో కొంత భాగం టవర్ దిగువకు పడిపోతుంది మరియు శుద్ధి చేసిన పొగ చిమ్నీ నుండి పైకి లేస్తుంది.
డీసల్ఫరైజేషన్ రేటు 95% కంటే ఎక్కువగా ఉంది మరియు పొగ యొక్క అవుట్‌లెట్ సాంద్రత 50mg/Nm3 కంటే తక్కువగా ఉంటుంది.
నోజెల్ లేదు, దీనికి అడ్డుపడటం, స్కేలింగ్ మరియు ఇతర సమస్యలు లేవు.
ద్రవ-వాయువు నిష్పత్తి తక్కువగా ఉంది, ఎయిర్ టవర్ స్ప్రేలో కేవలం 20% మాత్రమే.
వైఫల్యం రేటు చాలా తక్కువగా ఉంటుంది, ప్రేరేపిత డ్రాఫ్ట్ ఫ్యాన్ మరియు ద్రవ సరఫరా పంపు సాధారణంగా ఉన్నంత వరకు, పరికరం స్థిరంగా పనిచేయగలదు మరియు ఆపరేషన్ చాలా సులభం.
గాలి ఒత్తిడి వినియోగం 1200 - 1500 Pa మాత్రమే.
చికిత్స తర్వాత, ఫ్లూ గ్యాస్ పొగమంచు నీటి బిందువులను కలిగి ఉండదు.
తక్కువ నిర్వహణ ఖర్చు మరియు పెట్టుబడి.
లైమ్‌స్టోన్ స్లర్రీ, లైమ్ స్లర్రీ, ఆల్కలీ లిక్కర్, ఆల్కలీ లిక్కర్ యొక్క వ్యర్థ జలాలు మరియు ఇలాంటి వాటిని డీసల్‌ఫరైజింగ్ ఏజెంట్‌గా ఉపయోగించవచ్చు.
అధిక సాంద్రత కోసం, సాధారణ పద్ధతి ద్వారా ప్రామాణిక ఫ్లూ గ్యాస్‌తో వ్యవహరించడం కష్టం.10000mg/Nm3 కంటే ఎక్కువ S02 కంటెంట్ ఉన్న ఫ్లూ గ్యాస్ 100mg/Nm3 కంటే తక్కువ శుద్ధి చేయబడుతుంది.

ప్రయోజనాలు:

1.ధూళి తొలగింపు మరియు డీసల్ఫరైజేషన్ యొక్క సామర్థ్యం ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు ఆల్కలీన్ వాషింగ్ వాటర్‌ను ఉపయోగించినప్పుడు డీసల్ఫరైజేషన్ యొక్క సామర్థ్యం 85%కి చేరుకుంటుంది.
2.శోషణ టవర్ చిన్నది మరియు ఇన్‌స్టాల్ చేయడం సులభం.
3.తక్కువ నీటి వినియోగం మరియు తక్కువ విద్యుత్ వినియోగం.
4. పరికరాలు నమ్మదగినవి, సరళమైనవి మరియు నిర్వహించడానికి అనుకూలమైనవి.

అప్లికేషన్

ఎలక్ట్రానిక్స్ పరిశ్రమ, సెమీకండక్టర్ పరిశ్రమ, PCB పరిశ్రమ, LCD పరిశ్రమ, ఉక్కు మరియు లోహ పరిశ్రమ, ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ మరియు మెటల్ ఉపరితల చికిత్స పరిశ్రమ, పిక్లింగ్ ప్రక్రియ, రంగులు, ఫార్మాస్యూటికల్స్, రసాయన పరిశ్రమ, దుర్గంధీకరణ, దహన ఎగ్జాస్ట్ గ్యాస్ మరియు ఇతర నీటిలో కరిగే నుండి SOx/NOx తొలగింపు వాయు కాలుష్యం చికిత్స.

ప్యాకేజింగ్ మరియు షిప్పింగ్