ధూళి అస్థిపంజరం పనితీరును మనం ఎలా పెంచుకోవచ్చు?

బ్యాగ్ డస్ట్ కలెక్టర్ యొక్క అస్థిపంజరం వలె, దాని నాణ్యత యొక్క ప్రాముఖ్యత స్వయంగా స్పష్టంగా కనిపిస్తుంది.కాబట్టి మేము దుమ్ము అస్థిపంజరం పనితీరును ఎలా బలోపేతం చేయవచ్చు?ధూళి తొలగింపు అస్థిపంజరం యొక్క ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ స్ప్రేయింగ్ అనేది ఒక మంచి రక్షణ చర్యలు, ఇది సాధారణ గాల్వనైజ్డ్ డస్ట్ రిమూవల్ అస్థిపంజరం కంటే మెరుగ్గా ఉంటుంది.

1, గాల్వనైజ్డ్ డస్ట్ రిమూవల్ అస్థిపంజరం పర్యావరణ కారకాలు మరియు తుప్పు ద్వారా సులభంగా ప్రభావితమవుతుంది, ఇది నేరుగా బ్యాగ్ డస్ట్ కలెక్టర్ మరియు డస్ట్ బ్యాగ్ జీవితాన్ని తగ్గిస్తుంది.

2, ప్రింటింగ్ సంశ్లేషణ తర్వాత దుమ్ము అస్థిపంజరం మరియు యాంత్రిక బలం పెరుగుతుంది.

3. చల్లడం తర్వాత, దుమ్ము తొలగింపు అస్థిపంజరం వాస్తవ నివేదికను భరించగలదు.

4, స్ప్రేయింగ్ కారణంగా, ఉపరితలం మృదువైనది, సంస్థాపనకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.

ధూళి అస్థిపంజరాన్ని చల్లడం యొక్క సూత్రం: వర్క్‌పీస్‌పై కరోనా ఉత్సర్గ దృగ్విషయం పొడి పూత శోషణను ఉపయోగించడం.ప్రక్రియ ఏమిటంటే: కంప్రెస్డ్ ఎయిర్ స్ప్రే గన్‌లోకి గ్యాస్ ద్వారా సిస్టమ్ ద్వారా పౌడర్ కోసం పౌడర్, అధిక పీడనం యొక్క హై వోల్టేజ్ ఎలక్ట్రోస్టాటిక్ జనరేటర్‌తో గన్ ఫ్రంట్, కరోనా డిశ్చార్జ్ కారణంగా, దాని ఇంటెన్సివ్ ఛార్జ్ దగ్గర, గన్ నాజిల్ జెట్ ద్వారా పౌడర్, ఏర్పడటం చార్జ్డ్ రేణువుల పూత, ఇది ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ ఫోర్స్ యొక్క పాత్ర, దాని ధ్రువ వ్యతిరేక వర్క్‌పీస్‌లోకి పీలుస్తుంది, పౌడర్ స్ప్రే సంఖ్య పెరుగుదలతో, ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ వికర్షణ కారణంగా మందం నిర్ణయించబడినప్పుడు, ఎక్కువ ఛార్జ్ చేరడం. , అది adsorb కొనసాగదు, తద్వారా మొత్తం workpiece పొడి పూత ఒక నిర్దిష్ట మందం పొందటానికి, ఆపై అధిక ఉష్ణోగ్రత తర్వాత పొడి ద్రవీభవన, లెవలింగ్, క్యూరింగ్, అంటే, ఉపరితలంపై ఒక హార్డ్ చిత్రం ఏర్పడటానికి చేయడానికి. వర్క్‌పీస్ యొక్క.

నిజానికి, దుమ్ము తొలగింపు అస్థిపంజరం స్ప్రే ప్రధానంగా ప్రారంభ చమురు తొలగింపు, రస్ట్ తొలగింపు మరియు ఫాస్ఫేటింగ్ దృష్టి చెల్లించటానికి ఉంది.స్ప్రే చేసేటప్పుడు పాలిస్టర్ పౌడర్ వాడాలి మరియు ఉష్ణోగ్రత 180 మరియు 260 డిగ్రీల సెల్సియస్ మధ్య నియంత్రించబడాలి.