• banner

*చెక్క పని చేసే డస్ట్ కలెక్టర్ పని సామర్థ్యాన్ని ఎలా మెరుగుపరచాలి?

1. నిర్దిష్ట తయారీలో, ష్రెడర్ షెల్ యొక్క సహజ వెంటిలేషన్ వల్ల కలిగే పొగ మరియు ధూళిని బాగా తగ్గించడానికి, ముడి పదార్థాలు పొడిగా ఉన్నప్పుడు, అవి తరచుగా ప్రవేశ మరియు నిష్క్రమణ వద్ద స్ప్రే చేయబడతాయి, ఇది దుమ్ము యొక్క ప్రతిష్టంభనను తీవ్రతరం చేస్తుంది. బ్యాగ్ మరియు వైబ్రేటింగ్ ఫీడర్.

2. దుమ్ము తొలగింపు పాయింట్ సెట్టింగ్ చాలా ప్రభావవంతంగా లేదు.పరికరాలు ఆన్‌లో ఉన్నా లేదా ఆఫ్‌లో ఉన్నా, దిగువన ఉన్న బెల్ట్ కన్వేయర్ యొక్క చాలా దుమ్ము తొలగింపు ప్రభావితం కాదు.అందువల్ల, క్రషర్ ప్రారంభమైనప్పటి నుండి, జనరేటర్ సెట్ పనిచేయడం లేదు, మరియు బెల్ట్ కన్వేయర్ల తదుపరి సెట్ పొగ మరియు దుమ్ములో ఉంది.

3. స్పైరల్ కన్వేయర్లు మరియు గ్రిడ్ చక్రాలు పొగ మరియు ధూళిని సేకరించేందుకు చెక్క పని ధూళి కలెక్టర్ పరికరాలను రవాణా చేస్తాయి, ఇది శక్తి వినియోగం మరియు పారిశ్రామిక పరికరాల కోసం నిర్వహణ కార్మిక మొత్తాన్ని పెంచుతుంది.గ్రిడ్ బెల్ట్ కన్వేయర్‌ను తొలగించడం తరచుగా అవసరం.దీర్ఘకాలిక దృక్కోణం నుండి, బెల్ట్ కన్వేయర్ యొక్క అంచు సహజంగా వెంటిలేషన్ చేయబడుతుంది మరియు గోతి సహజంగా వెంటిలేషన్ చేయబడుతుంది.

4. యంత్రాలు మరియు పరికరాలు నిరంతరం బూడిదను తొలగించవు, కాబట్టి సహజ వెంటిలేషన్ అనేది ఒక కష్టమైన సమస్య, ఇది చెక్క పని దుమ్ము కలెక్టర్ సాధారణ ఆపరేషన్లో ఉన్నప్పుడు విస్మరించబడదు.యంత్రాలు మరియు సామగ్రి యొక్క మొత్తం వడపోత ప్రాంతం చాలా చిన్నది, నిర్దిష్ట సహజ వెంటిలేషన్ యొక్క వాస్తవ ప్రభావం సరిపోదు, మరియు దుమ్ము జాకెట్ మరియు గ్రైండర్ లోపలి కుహరం స్వల్ప ప్రతికూల ఒత్తిడిని కలిగించవు, ఫలితంగా అధిక పొగ మరియు ధూళి ఏర్పడతాయి. పరిసర పర్యావరణం.

చెక్క పని చేసే డస్ట్ కలెక్టర్ గురించిన ప్రశ్నను నేను మీతో పంచుకున్నాను.నాకు క్లుప్తంగా తెలియజేయండి.మీకు ఏవైనా ప్రశ్నలు ఉంటే, దయచేసి మమ్మల్ని సంప్రదించండి.

collector1


పోస్ట్ సమయం: సెప్టెంబర్-26-2021